能够有效延长破碎机锤头使用寿命的11个细节：

　　1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计最大限定尺寸的物料入机。

　　2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

　　3)由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

　　4)更换新锤头时最好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

　　5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。

　　6)锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。

　　7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边 盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

　　8)由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

　　9)轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。

　　10）转子的功率和转速，除了直接关系着破碎机的生产能力，同时也关系着锤头冲击硬化的程度，要延长破碎机锤头使用寿命，还要区分锤头的材质，对于高锰钢材质的锤头，要确保其有足够大的冲击力，而对于高铬小锤头，却恰巧相反，就要控制其不能有过大的冲击。

　　11）要定时清理破碎机部积料，因为积料的存在，破碎机锤头就会受到严重的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。

　　因此，在使用时需要根据不同的破碎材质选择合适的破碎机锤头，针对不同的影响因素、采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。